罐底油泥主要來(lái)源于油田采油、集輸過(guò)程中所產(chǎn)生的含油污泥,其中采油過(guò)程中產(chǎn)生的含油污泥主要為試采放噴、壓裂、酸化、管線(xiàn)穿孔、維修作業(yè)而產(chǎn)生的落地原油及含油污泥,集輸系統含油污泥主要為接轉站、聯(lián)合站的污水罐、油罐、沉降罐等清除出的油泥、油沙。該類(lèi)污泥的含固率一般在15%~30% 之間,其具有黏度大、黏結性強、溫度高、藥劑利用率低、成分復雜、自然沉降慢等特性。
罐底油泥清理轉運及處理有以下幾種方法:
1. 排出底油:用防爆型抽油泵抽吸油罐底油,經(jīng)三次不銹鋼濾網(wǎng)過(guò)濾篩分后,篩分出來(lái)的油品轉至其它油罐貯存。篩分后的剩余含油污物(如底泥、含油積水等)經(jīng)電廠(chǎng)方確認無(wú)利用價(jià)值后,抽吸集中至油罐車(chē),再外運進(jìn)行環(huán)保處理。如罐底油泥較多,無(wú)法抽吸安全,可在達到人工進(jìn)罐作業(yè)條件后,利用人工清理方式進(jìn)行清理,并收集到廢油回收車(chē)內或回收容器里;
2. 油罐清洗:根據環(huán)保要求,油罐清洗要盡量減少油污水的排放,待油罐油污雜質(zhì)清除干凈后,再進(jìn)行清洗;
3. 對于罐壁嚴重銹蝕的油罐,當油氣濃度降低到爆炸下限的20%以下是,可用高壓水進(jìn)行沖刷,引入油罐的金屬管線(xiàn)和水管線(xiàn)噴嘴等金屬部分應與油罐作電氣連接,并應做好可靠的接地;
4. 油罐用高壓水沖洗時(shí),應控制噴射速度不宜過(guò)高,在噴射間隙,應作出油氣濃度測試,以免油氣濃度超過(guò)規定值時(shí),給沖刷作業(yè)帶來(lái)危險;
5. 對罐內銹蝕點(diǎn),要用銅刷進(jìn)一步清除鐵銹和積垢,然后用非離子型表面活性清洗劑等金屬洗滌劑清洗,并用棉質(zhì)抹布擦拭干凈;
6. 油罐清洗的基本要求:要求達到無(wú)明顯鐵銹、雜質(zhì)、水分、油垢,用潔布擦拭時(shí),不呈現顯著(zhù)的臟污、油泥和鐵銹痕跡,且應露出金屬本色;
7. 清洗油罐產(chǎn)生的污水與油泥一起按危險廢物的處置流程,交由有危險廢物經(jīng)營(yíng)許可證的單位進(jìn)行回收處理。